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东莞寮步压铸模具点冷管定制,性价比高,响应客户需求

2020-04-06 05:57:01 541次浏览

价 格:面议

压铸模具温度的重要性

压铸模具是铸造生产过程中的成型工艺装备,模具内所建立的温度场分布是否稳定,对铸件质量、生产效率和模具使用寿命都有重要的影响,直接关系到铸造生产的成本和经济效益。模具内温度场要在工艺要求范围内,这样才能获得外观和内部质量合格的铸件,反之温度过高就会形成拉伤、气泡等缺陷,延长了冷却时间、降低生产效率;温度过低就会产生冷隔、浇不足、气孔等缺陷。压铸模具长期在高温、高压环境下生产,如果再加上模具温度场不稳定,长期周期性热膨胀和收缩,模具更容易失效,大大缩短了使用寿命,也降低了生产效率。

压铸模具温度控制原则

铸造过程中,模具与金属液的热交换达到理想的热平衡,即模具在吸收热量和排放热量相等,达到动态热平衡,工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围,对容易形成热节的地方进行定点冷却以促进热平衡的形成。

压铸模具温度过高会造成模具过早龟裂,滑块顶针等活动机构磨损严重,铸件质 量问题如:热裂,弯翘,表面气孔,起泡,飞边,积碳。压铸模具温度太低会造成铸件质量问题 如:填充不饱满,过度收缩,冷纹。压铸模具的温度是压铸重要的工艺参数,影响铸件质量, 影响生产效率,影响铸件成本。

压铸模具中,通常会在产品冷却的时候,对产品的某一部分进行点冷,点冷的目的在于让产品的特殊部位的结构更加精密,减少产品的气缩孔,同时增加产品的质量,而普通的点冷管一端与进水口相连,另一端与出水口相连,具有冷却速度慢、点冷位置不好确定以及安装不方便等缺陷,为了解决上述问题,设计一种新的点冷管道式非常有必要的。

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